Лазерная резка металла Hardox (Хардокс)

Один из продуктов металлургической отрасли — это износостойкий листовой прокат из стали Hardox, при изготовлении которого за основу берется черная сталь. Такая продукция — это основной материал промышленности. Сталь Hardox применяется в различных сферах, благодаря высокой твердости и износостойкости, сталь придает высокие стандарты качества изделиям, предназначенным для эксплуатации в экстремальных условиях, при которых высокая степень ударных нагрузок сочетается с нагрузками в виде абразивного износа.

Мы используем лазерную резку для раскроя листовой износостойкой стали Hardox. Вы можете выгодно воспользоваться самым технологичным и передовым методом обработки углеродистого сплава.

Что представляет собой износостойкий листовой прокат из стали Hardox

Сталь Хардокс изготавливается на металлургических предприятиях. Для ее получения осуществляется сложный производственный цикл. В результате создается низколегированный материал. В любых эксплуатационных ситуациях и сферах применения листовой прокат Хардокс показывает себя с лучшей стороны, доказывая долгий срок эксплуатации. 

Хардокс обеспечивает высокие эксплуатационные показатели и сводит до минимума вынужденные простои такого оборудования :

• автогрейдеры;
• экскаваторы;
• бульдозеры;
• карьерные самосвалы и погрузчики;
• конвейеры;
• дробилки;
• приемные бункеры дробилок и др. запчасти к ним;
• гидроножницы и оборудование для сноса строительных конструкций.

Превосходные показатели качества и износостойкости, эксплуатационные и технические характеристики, прочность изделий из стали Hardox служат залогом стабильного функционирования оборудования, а значит и всего предприятия.

Примеры решений для дорожной и строительной техники:

• Ковши экскаваторов, детали ковшей.
• Ковши погрузчиков, детали ковшей погрузчиков.
• Гидроножницы, сменные челюсти гидроножниц.
• Грейферные челюсти (захваты).
• Челюсти копающего грейфера.
• Шнеки.
• Рыхлители.
• Корпус гидромолота.

В промышленности, машиностроение, строительстве применяется большое количество изделий из Хардокс металла.

Из чего состоит износостойкая листовая сталь Hardox

В зависимости от видов и количества легирующих соединений, износостойкие марки стали бывают:

• Высокомарганцовистые - с содержанием марганца до 16%. Металл имеет очень хорошую устойчивость к ударному износу;
• Графитизированные - содержат в себе углерод, ферритоцементитную смесь, графит;
• Шарикоподшипниковые - высокоуглеродистые марки, с повышенным содержанием хрома. Также дополнительно проходят обработку легированием кремнием и марганцем.

Сталь от hardox отличается высокой надежностью

Hardox HiTuf - Износостойкая листовая сталь Хардокс с очень высокой ударной вязкостью (прочностью), выдерживает колоссальные нагрузки без образования сколов и трещин.

• Твердость: 430-470НВ (43-47 HRC)
• Ударная энергия: 70-95 Дж
• Предел текучести: 950 Мпа

Hardox 400 - Износостойкая сталь Хардокс с высокой ударной вязкостью (прочностью), отлично поддается вальцовке, гибке и механической обработке, обладает отличной свариваемостью.

• Твердость: 370-430НВ (37-43 HRC)
• Ударная энергия: 45 Дж
• Предел текучести: 1250 Мпа

Hardox 500 - Износостойкая сталь Хардокс с высокой ударной вязкостью (прочностью), отлично поддается вальцовке, гибке и механической обработке, обладает отличной свариваемостью.

• Твердость: 470-530НВ (47-51 HRC)
• Ударная энергия: 30 Дж
• Предел текучести: 1200 Мпа

Hardox 600 - Износостойкая сталь Хардокс с высокой ударной вязкостью (прочностью), отлично поддается вальцовке, гибке и механической обработке, обладает отличной свариваемостью.

• Твердость: 570-640НВ (53-57 HRC)
• Ударная энергия: 20 Дж

Лазерная резка стали Хардокс

Количество углерода в сплаве и, как следствие твердость стали, напрямую влияет на качество лазерной резки. С увеличением количества углерода повышается твердость и плотность сплава. Лазерная резка износостойкой стали — это особенный метод обработки листового металла. Этот процесс отличается высокой степенью производительности и качества.

Лазерная резка стали Хардокс выполняется на оборудовании Trumpf. Современные станки позволяют осуществлять резку, отличающиюся следующими достоинствами:

• высокая точность;
• автоматическое выполнение всех операций;
• проведение любого раскроя материала независимо от начальных параметров;
• раскрой осуществляется максимально быстро.

Лазерная резка ускоряет создание изделий фигурной формы, различных деталей для дальнейшего использования в производственных процессах.

Лазерная резка Hardox осуществляется пучком газа при большом количестве кислорода. Во время обработки используется технология зеркальной передачи излучения (так называемой «летающей оптики»). Это две основные особенности процесса.

Наличие кислорода позволяет обеспечить температуру, необходимую для ускоренного плавления стали в конкретной точке листового материала. «Летающая оптика» позволяет режущей головке быстро перемещаться в двух плоскостях при неподвижном стальном листе. Благодаря методу обеспечивается высокоточная резка, и создаются качественные кромки.

Раскрой стального листа Hardox осуществляется за один проход. Качество реза повышается с уменьшением скорости перемещения режущей головки. При этом ухудшается состояние кромки. Раскрой стали Hardox лазером оказывает наименьшее воздействие из всех типов термического раскроя металлов. 

При высокой скорости, которая превышает 2,5 м/мин, образуется 3-я зона реза. Она представляет собой нижнюю часть разделения листа. Эта зона отличается заметным расширением возле нижнего края. При этом верхняя часть имеет гладкий, ровный срез. Поэтому лазерная резка Hardox выполняется на невысоких скоростях.